液力偶合器的常見故障主要包括以下幾種：

勺管卡澀：勺管在液力偶合器中起到承載轉(zhuǎn)接的重要作用，一旦勺管出現(xiàn)卡澀等問題，將導(dǎo)致整個偶合器運行故障。主要原因可能是偶合器的油質(zhì)不好，工作油中含雜質(zhì)過多，或者勺管與勺管套的匹配程度不足。處理措施包括檢查并維護導(dǎo)向鍵，確保勺管與勺管套的匹配，以及監(jiān)視偶合器運行期間的轉(zhuǎn)速變化。

易熔塞融化：易熔塞是一種熔化型的安全泄壓裝置，當偶合器內(nèi)部溫度升高到一定程度時，易熔塞會熔化以釋放壓力。然而，如果易熔塞頻繁熔化，可能是由于充油量不足、偶合器漏油、過載、工作機有制動現(xiàn)象、頻繁啟動、啟動時間過長或偶合器規(guī)格過小等原因。預(yù)防措施包括按要求充油、檢查密封、排除過載、檢修工作機、控制啟動次數(shù)和更換合適的偶合器。

高溫：液力偶合器在高溫環(huán)境下運行時，可能會導(dǎo)致密封件失效、內(nèi)部液體滲漏甚至外流，降低設(shè)備性能。主要原因可能是充油量不足或過多、易熔塞失效、液力油不符合標準或變質(zhì)等。預(yù)防措施包括按規(guī)定充液、及時更換易熔塞、使用符合標準的液力油并定期檢測其使用情況。

使用不達標的充油量或液力油不符合標準：這可能會導(dǎo)致液力偶合器油溫過高，從而熔化形成堵塞，出現(xiàn)漏油情況，最后造成電機與減速機都停止運行。解決辦法是購買符合標準的液力油，并在使用過程中定期檢測液力油的使用情況，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)需要及時更換。